PS Bơm Màng Hóa Chất (Air Operated Double Diaphragm): Cấu Tạo, Nguyên Lý và Cơ Chế Vận Hành

Bơm Màng Hóa Chất Là Gì? Tất Tần Tật Về Ưu Điểm, Nhược Điểm và Kinh Nghiệm Sử Dụng Thực Tế
Trong môi trường công nghiệp hiện đại, việc xử lý dòng chất lỏng khó như axit mạnh luôn là thách thức lớn. Những chất lỏng này cần hệ thống bơm chuyên dụng và đảm bảo không gây rò rỉ nguy hại. Nếu sử dụng máy bơm phổ thông, rủi ro hỏng hóc có thể xảy ra, gây nguy hiểm lao động khó lường. Bạn đang phải xử lý hóa chất nguy hiểm? Đây là lúc cần giải pháp chuyên dụng hơn. Nhấn tư vấn để chọn đúng model bơm màng hóa chất!
máy bơm màng chuyên xử lý hóa chất chính là thiết bị tối ưu để xử lý các vấn đề trên. Với thiết kế truyền động không tiếp xúc, loại bơm này duy trì hoạt động an toàn và nổi bật với khả năng kháng hóa chất mạnh mẽ. bơm màng hóa chất Điểm nhấn của bơm màng hóa chất đến từ các ưu điểm như: chống cháy nổ do không dùng động cơ điện, tự mồi hoàn toàn, hoạt động ổn định ngay cả khi ngắt dòng, và xử lý tạp chất mà không gây kẹt. Nhờ đó, bơm màng trở thành thiết bị được tin dùng trong các lĩnh vực sản xuất, góp phần tăng hiệu quả vận hành và duy trì hoạt động ổn định. Liên hệ ngay để nhận bảng giá và tư vấn chọn bơm đúng loại hóa chất bạn đang sử dụng!
Cấu Tạo và Nguyên Lý Hoạt Động
2.1. Cấu trúc tiêu chuẩn của một bơm màng hóa chất
Một bơm màng hóa chất tiêu chuẩn gồm các bộ phận chính sau:
✔ Thân bơm (Housing/Casing)
Là phần tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng, làm từ các vật liệu kháng hóa chất tùy ứng dụng:
PP (Polypropylene): Kháng axit – bazơ phổ biến.
PVDF: Kháng hóa chất mạnh, chịu nhiệt tốt, dùng cho axit mạnh như HNO3 – H2SO4.
Nhôm: Dùng cho dầu, dung môi nhẹ.
Inox 316: Dùng trong thực phẩm, dược phẩm, hóa chất trung tính.
✔ Màng bơm (Diaphragm)
Là trái tim của bơm, quyết định khả năng chịu hóa chất. Các vật liệu thường dùng:
PTFE (Teflon) – Kháng hóa chất cực tốt, dùng cho axit mạnh.
Santoprene – Chịu mài mòn, bền cơ học.
Buna-N – Chịu dầu tốt.
Viton – Kháng hóa chất và chịu nhiệt.
Hytrel – Linh hoạt, độ đàn hồi cao.
✔ Cơ cấu bi – đế van chịu hóa chất
Giữ vai trò điều hướng dòng chảy, giúp bơm vận chuyển được chất lỏng có hạt. Vật liệu phổ biến:
Teflon, Inox 304/316, Santoprene.
✔ Van khí điều tiết hoạt động
Cơ quan điều khiển toàn bộ hoạt động bơm, tạo luân phiên khí nén vào hai buồng màng.
2.2. Cách bơm màng vận hành
Bơm màng hóa chất vận hành dựa trên áp lực khí nén tác động lên hai màng bơm đối xứng:
Chu kỳ hút:
Khí nén đẩy màng thứ nhất sang phải, tạo ra áp lực đẩy chất lỏng ra khỏi buồng.
Đồng thời, màng bên kia tạo lực hút, kéo chất lỏng từ đầu vào vào buồng bơm.
Chu kỳ đẩy:
Bộ Air Valve đảo chiều khí nén.
Màng bên trái đẩy chất lỏng ra ngoài, màng bên phải tạo lực hút.
Quá trình này diễn ra liên tục – tạo dòng chảy đều và ổn định.
Điểm nổi bật:
Không dùng động cơ điện → an toàn chống cháy nổ (Ex-proof)
Cấu trúc không phớt trục đảm bảo an toàn và sạch sẽ cho hóa chất

Tại Sao Nên Chọn Máy Bơm Màng Hóa Chất
Độ Bền Vượt Trội và Khả Năng Chống Ăn Mòn
Bơm màng hóa chất nổi bật với khả năng tùy biến vật liệu tiếp xúc chất lỏng, giúp kháng ăn mòn vượt trội.
Ví dụ, các vật liệu như PP, PVDF mang đến khả năng chống ăn mòn cực cao, phù hợp với môi trường axit mạnh; trong khi Inox 316 là lựa chọn lý tưởng cho chất lỏng sạch, trung tính, hoặc ngành F&B.
Màng bơm Teflon có thể xử lý hầu hết hóa chất độc hại mà không bị phân hủy, giúp tăng độ bền, tối ưu chi phí vận hành dài hạn.
=> Để chọn đúng vật liệu chống hóa chất, hãy kết nối với chuyên gia của chúng tôi ngay hôm nay!
Linh Hoạt – Mạnh Mẽ – Dễ Ứng Dụng
Tự mồi (Self-Priming):
Khả năng tự mồi mạnh mẽ giúp bơm vận hành thuận lợi ở các vị trí đặt thấp.
Điều này lý tưởng cho các hệ thống bồn chứa, khu vực đặt bơm thấp hoặc dây chuyền tự động hóa.
Chạy khô (Dry Running):
Khả năng chạy khô giúp bơm màng cực kỳ an toàn và bền bỉ trong mọi điều kiện vận hành.
Bơm được chất lỏng có hạt rắn:
Thiết kế van bi tối ưu giúp bơm được bùn, cặn, dung dịch có tạp chất.
Ứng dụng rộng trong hóa chất – xử lý nước – gốm sứ – thực phẩm, v.v.
=> Tư vấn chọn model bơm phù hợp chất lỏng miễn phí!
An Toàn Tuyệt Đối Trong Môi Trường Nguy Hiểm
Bơm màng đảm bảo an toàn tuyệt đối nhờ hoạt động bằng khí nén, loại bỏ rủi ro cháy nổ.
Phù hợp với dung môi, xăng dầu, cồn, hóa chất dễ bay hơi.
Áp suất và lưu lượng dễ dàng điều chỉnh bằng van khí nén, từ 1–1000 L/min, tùy từng model.
Độ bền cao nhờ ít bộ phận chuyển động, tăng tuổi thọ vận hành.
=> Liên hệ ngay để được tư vấn model phù hợp và nhận báo giá tốt nhất!
Tổng hợp các ứng dụng quan trọng của dòng máy bơm màng trong công nghiệp hiện đại
4.1. Bơm màng cho lĩnh vực hóa chất công nghiệp
Xử lý và vận chuyển axit vô cơ đậm đặc như HCl – H₂SO₄ – HNO₃, vận hành bền bỉ, hạn chế rò rỉ.
Bơm dung dịch kiềm đậm đặc như NaOH, KOH, giải pháp an toàn cho môi trường ăn mòn.
Bơm dung môi, chất tẩy rửa, hóa chất độc hại, đảm bảo vận hành không phát tán hơi độc.
4.2. Ứng dụng trong xử lý nước thải
Bơm bùn đặc, polymer, PAC – PAM, vận hành ổn định ngay cả với chất lỏng độ nhớt cao.
Bơm nước thải công nghiệp chứa cặn – hóa chất, tăng độ an toàn và giảm chi phí bảo trì.
4.3. Bơm màng cho ngành sơn, dung môi
Xử lý sơn đặc và chất phủ nền, đáp ứng yêu cầu chất lượng bề mặt.
Bơm dung môi dễ cháy (yêu cầu chống cháy nổ), an toàn tuyệt đối, không dùng điện.
4.4. Ngành Thực Phẩm – Dược Phẩm
Bơm chất lỏng đặc và nhớt: mật ong – siro – sữa đặc, không nhiễm tạp chất trong quá trình bơm.
Sử dụng thân bơm Inox 316, vật liệu màng EPDM/Santoprene, phù hợp yêu cầu sản xuất dược phẩm–thực phẩm.
Bí quyết chọn đúng bơm màng hóa chất và duy trì vận hành ổn định
5.1. Các yếu tố cần xem xét khi chọn bơm màng hóa chất
✔ 1. Loại chất lỏng
Axit mạnh → PVDF + Teflon
Dung môi hữu cơ → Body Nhôm/Inox + Màng Viton
Thực phẩm → Inox 316 + Santoprene
✔ 2. Lưu lượng và cột áp
Chọn theo nhu cầu sản xuất (lít/phút – mét cột áp).
✔ 3. Vật liệu tiếp xúc chất lỏng
Phối hợp giữa:
– Thân bơm
– Màng bơm
– Van bi – đế van
✔ 4. Kích thước cổng kết nối
Phổ biến: 1/2”, 1”, 1.5”, 2”.
5.2. Bảo trì đơn giản
– Kiểm tra – thay màng bơm mỗi 3–6 tháng khi vận hành liên tục.
– Khi lưu lượng giảm → kiểm tra & vệ sinh Ball – Seat.
– Bảo trì bộ van khí giúp bơm chạy mượt và ổn định.
– Khuyến nghị dùng khí nén sạch, khô để tối ưu tuổi thọ bơm.
Bơm màng hóa chất thực sự là công nghệ cốt lõi trong quy trình sản xuất hiện đại, nhờ thiết kế an toàn, độ bền cao và đa năng trong ứng dụng. Nếu bạn đang tìm kiếm một lựa chọn bền – mạnh – an toàn cho quy trình sản xuất, đừng ngần ngại kết nối với GODO Việt Nam để được hỗ trợ chọn model phù hợp.