1. Lịch sử tạo ra biện pháp cắt plasma . biện pháp cắt bằng Plasma được phát hiện và đưa vào tiến trình sản xuất từ những năm 1960, khi đó ngành khai thác mỏ đang cực kì cải tiến , với số lượng lớn những xe tải cỡ lớn làm việc ra vào ngày đêm tại các mỏ quặng, những xe tải này hoạt động vận chuyển hàng ngàn tấn quặng vật liệu, đất đã mỗi ngày.Việc sửa chữa & bảo trì đội xe gặp thường khá nhiều vất đề khó khăn, công việc bảo trì yêu cầu những công nhân phải loại bỏ những điểm hàn cũ, đây là công việc khởi đầu mà các công nhân phải thực hiện khi sửa chữa một cái thùng xe tải hay thay thế bảng lót khuôn của xe ủi, Họ dùng biện pháp thường dùng ở thời điểm này đó chính là dùng điện cực Cabon để thổi mối hàn . nó còn hay được gọi với cái tên là phương pháp cắt hồ quang không khí (AAC – air arc cutting), hồ quang được hình thành giữa điện cực cacbon & chi tiết gia công. kim loại nóng chảy bị đẩy ra xa bằng dòng khí nén hướng đến điểm nóng chảy, luồng khí nén đẩy vật liệu nung nóng ra khỏi thành cắt của vật liệu và sản xinh ra đường cắt. biện pháp cắt bằng điện cực Cacbon - Khí nén Nhưng biện pháp này tốn rất nhiều thời gian, sau một thời gian biện pháp Plasma được nhận ra và đưa vào sử dụng cho các may cat plasma la gi , những điểm tối ưu của phương pháp này giúp nó trở thành phương pháp phổ biến & là giải pháp tuyệt vời cho cắt những tấm thép lá & thép tấm. Cắt thép tấm bằng phương pháp Plasma là một bước cải tiến vượt bậc về công nghệ cắt kim loại, đây là công nghệ cắt nổi trội dành cho tấm thép thường với tốc độ cắt rất cao, cao hơn thường cực kỳ nhiều nếu so với phương pháp cắt cắt Oxy khí gas ở phần một . Nhưng biện pháp này tuy cắt rất nahnh nhưng có một điểm hạn chế khi nó mới xuất hiện đó là chất lượng của đường cắt không được chuẩn, đường cắt cạnh mặt cắt có hiện tượng bị vát. đây là hạn chế của cách cắt bằng Hồ quang Plasma này. Độ vát của mặt cắt phụ thuộc & vật liệu cắt có độ dày mỏng khác biệt nhất , bình thường từ 6mm đến 38mm. Cắt các tấm thép với độ dày mỏng càng lớn thì độ vát của đường cắt vật liệu càng cao, mặc dù vậy vấn đề này có khả năng khắc phục được với các máy cắt và hệ thống hỗ trợ như hiện nay , Nhất là phương pháp này cho chất lượng đường cắt mịn & khá ít xỉ bám vào đường cắt. Trong biện pháp này khí trơ ( hoặc không khí nén ) được đẩy qua vòi phun với áp suất thường khá cao, cùng một thời điểm với tia hồ quang điện cũng truyền qua luồng khí này từ vòi phun đến bề mặt vật cắt, chuyển một phần khí sang thành Plasma Hệ thống một số linh kiện cho việc cắt bằng Plasma có thể có số tiền cao hơn nhiều nếu so với biện pháp cắt bằng khí Oxy - Gas. 2. điểm nổi trội của phương pháp cắt plasma cnc nếu so với phương pháp cắt Oxy - Gas cắt Plasma cnc có những lợi thế khá lớn nếu so với cắt Oxy - Gas : - vận tốc đường cắt rất nhanh , vấn đề này càng rõ ràng khi thực hiện cắt cùng tấm phôi với độ dày dưới 50mm. việc này vô cùng có lợi đối với các xưởng sản xuất Nhất là các xưởng sản xuất lớn, giúp tiết kiệm chi phí do giảm thời gian cắt, giảm giá thành nhân công làm việc & đẩy nhanh quá trình kiện toàn sản phẩm từ đó làm giảm giá thành thiết bị . - biện pháp cắt bằng Plasma tạo ít phôi vụn và bề mặt chế tạo chính xác hơn, sạch hơn. - biện pháp cắt bằng Plasma có khả năng cắt được nhiều vật liệu & với độ dày mỏng vật liệu khác nhau . có khả năng cắt vật liệu với độ dày vô cùng lớn và Đặc biệt một số vật liệu không chứa sắt. Máy cắt CNC vô cùng đơn giản trong vận hành do nó không đòi hỏi quá cao về kĩ thuật & tay nghề, điều này giúp việc đào tạo công nhân làm việc nhanh hơn, với một số thao tác cắt đơn giản , không cần điều chỉnh quá nhiều khi đang cắt. - Nhất là điều khác hàng quan tâm nhất đến phương pháp cắt này đó là tính tiết kiệm, biện pháp cắt này tiết kiệm hơn cực kỳ nhiều khi cắt những tấm phôi với độ đày không quá 30mm.
