Chu trình Khoan Taro ren trong gia công CNC Kích cỡ mũi Khoan Taro buộc phải dùng là bao nhiêu? Trong tỉ dụ này, cỡ Khoan Tarô là tiêu chuẩn, 20TPI (20 ren/inch), và phần cán. ko phải những tọa độ XY trong chu kỳ G84 do vị trí dao hiện hành đà được thiết lập trong block N64. Mức R thông dụng là vị trí khởi đầu ren và chiều sâu Z là chiều sâu tuyệt đối của phần ren. liên hệ chung cuộc trong block này là tốc độ cắt tính theo in/min, được lập trình với địa chỉ F. Bạn hãy để ý mức R 0.4 với trị giá khá cao hơn trị giá thường dùng để khoan, chuôt, và các nguyên công tương tự. tuy nhiên, tốc độ cắt được lập trình sở hữu vẻ quá cao. thực tế cả hai đều đúng và được chọn 1 cách cố ỷ. Khoảng hở to đốì với mức R cho phép nâng cao tốc độ cắt từ 0 nơi 30 in/min tại bên không tính lỗ. lúc mũi Khoan Tarô xúc tiếp với chi tiết, tốc độ cắt nên đạt trị giá lập trình, ko được rẻ han. Nguyên tắc là lập trình khoảng hở để Khoan Tarô từ hai tới 4 lần khoảng hở bình thường. Khoảng hở này sẽ đảm bảo tốc độ cắt đạt hiệu quả hoàn toàn lúc thực thụ khởi đầu Khoan Taro ren. Bạn với thể thử tiêu dùng mang trị giá hơi nhỏ để tăng hiệu quả cho chương trình. cách đồ vật hai là gấp đôi, gấp 3, hoặc gấp 4 bước của mãi Khoan Tarô và dùng giá trị này làm khoảng hơ phía trên mũi Khoan Tarô. mục tiêu của khoảng hở này luôn luôn nhằm loại bỏ vấn đề tốc độ cắt can hệ đi sự tăng tốc độ di chuyển. Vấn đề kế tiếp là tốc độ cắt hơi cao 30 in/min (F30.0) cũng đã được tính toán chăm chút. Tốc độ bất kỳ lúc Khoan Taro đều bắt buộc đồng bộ có tốc độ trục chính – r/min được lập trình theo địa chỉ s. Bạn đáng chú ý mũi Khoan Tarô về căn bản là phương tiện tạo hình có hình dáng và cỡ ren xác định. https://englishcourses.edu.vn/sach-photography-and-rendering-with-vray-ban-tieng-viet-pdf-full-kem-dvd-bai-tap.html Phần kế tiếp sẽ giảng giải yếu tố quan hệ giữa tốc độ trục chính và tốc độ cắt. Tốc độ cắt F trong chương trình được tính bằng bí quyết nhân số mối manh ren sở hữu tốc độ trục chính theo r/min: F = 1/20 TPI x 600 r/min = 30.0 in/min cách tính toán thứ hai là chia tốc độ trục chính (r/min) cho số ren/inch (TPI): F = 600 r/m/20 TPI = 30.0 in/min Chất lượng lỗ được Khoan Tarô cũng vô cùng quan trọng, ngoài việc chọn lọc tốc độ trục chính và tốc độ cắt, còn sở hữu những nguyên tố khác. nguyên liệu của mũi Khoan Taro, lớp tráng phủ, hình dáng học, khoảng hở rãnh thoát phoi, tuyến phố cong Xoắn, kiểu vạt góc ban đầu, vật liệu được cắt gọt, cán Khoan Tarô, tất cá đều tác động đến chất lượng lỗ ren. Đế mang kết quả Khoan Tarô ren tôi ưu, phải sở hữu cán Khoan Taro thích hợp trừ khi máy khoan CNC tương trợ sự Khoan Taro chặt. kiểu dáng cán Khoan Tarô lỏng giúp cho mũi Khoan Tarô “cảm nhận”,’ tương tự cảm nhận của bạn khi Khoan Taro bằng tay. Cán Khoan Taro lỏng thường được gọi là cán kéo-nén và ứng dụng như nhau cho cả trên máy khoan và khoan. Kiểu cán này cho phép mũi tarồ kéo ra hoặc đẩy vào từ xác định. Sự khác biệt duy nhất là cách gá lắp công cụ cắt (định hướng của Khoan Taro) trong máy (đứng hoặc ngang). các cán Khoan Tarô lỏng cao cấp còn có moment xoắn điều chỉnh được, sở hữu thể đổi thay cảm giác cua mũi tarỏ thậm chí cả khoảng kéo và nén. các áp dụng Khoan Taro ren trên máy khoan CNC như vậy như trên trọng tâm gia công. ko nên chu kỳ Khoan Taro ren đặc thù trên bộ điều khiển máy khoan CNC, nhưng mồi khía cạnh chỉ sở hữu thể tiêu dùng một kích cỡ mũi Khoan Taro. Từng vận động Khoan Tarô được lập trình mang lệnh G32 và bí quyết block – block. Khoan Taro ren trên máy khoan taro tuy hơi khác nhưng ko khó hơn Khoan Tarô trên trọng điểm gia công. Do ko sử dụng chu kỳ cố định, nhà lập trình có thể phạm vài sơ sót. Chương này sử dụng những ví dụ về Khoan Taro trên máy khoan nơi chiều sâu phù hợp. Chu trình Khoan Tarô ren trong gia công CNC 4.1/ Khoan Taro ren tiêu chuẩn G84 Chuỗi trật tự của chu kỳ G84 dựa trên sự quay trục chính thường ngày ban đầu, chuyên biệt theo M03. Khoan Tarô cần là ren cần để chuyên dụng cho chu kỳ G84 sở hữu sự quay trục chính H03 với hiệu lực. Bước Chu kỳ G84 một vi vu nhanh nơi vị trí XY 2 vi vu nhanh đi mức R ba di chuyển cắt gọt nơi chiều sâu Z bốn giới hạn quay trục chính 5 Trục chính quay ngược (M04) và cắt gọt lùi về mức R 6 giới hạn quay trục chính bảy Trục chính quay bình thường (M03) và lùi về mức ban đẩu (với G98) hoặc vẫn giữ mức R (với G99) sử dụng CHU KỲ G84: Chỉ Khoan Taro ren cần khi khởi đầu chu kỳ, sự quay trục chính bình thường (quay thuận) mang lệnh M03 cần có hiệu lực bốn.2/ Chu trình Khoan Tarô ren ngược G98 (G99) G74 X.. Y.. R.. Z.. F.. thứ tự của chu kỳ G74 dựa trên sự quay ngược ban sơ của trục chính – M04. Khoan Taro là loại ren trái để dùng trong chu kỳ G74 và sự quay trục chính M04 buộc phải mang hiệu lực. BƯỚC Chu kỳ G74 1 di chuyển nhanh tới vị trí XY 2 vi vu nhanh tới mức R 3 chuyển di cắt gọt đến chiều sâu Z 4 ngừng quay trục chính năm Trục chính quay thuận (M03) và cắt gọt lùi về mức R dùng CHU KỲ G74: Chỉ Khoan Tarô ren trái. https://machineshop.vn/may-khoan-taro-cnc-va-nhung-dieu-can-biet/ lúc khởi đầu chu kỳ, sự quay trục chính là quay ngược, M04 nên có hiệu lực. Phần dưới đây chỉ biểu hiện các vấn đề lập trình Khoan Taro ren quan trọng nhất ứng dụng cho cả chu kỳ G84 và G74. Mức R trong chu kỳ Khoan Taro ren phải cao hơn so với trong các chu kỳ khác để đảm bảo sự ổn định ăn dao trong khi gia tốc. chọn lựa tốc độ cắt cho Khoan Tarô siêu quan trọng. Trong Khoan Tarô ren, với quan hệ trực tiếp giữa tốc độ trục chính và mai dong ren, quan hệ này buộc phải duy trì trong suốt quá trình gia công. những công tắc Override trên bảng điều khiển dùng cho tốc độ trục chính và tốc độ cắt sẽ không sở hữu hiệu lực khi mà xử lý chu kỳ G84 hoặc G74. chuyển động cắt ren (vào hoặc ra khỏi lỗ) sẽ hoàn tất nhắc cả khi nhấn phím duy trì ăn dao trong khi xử lý chu kỳ Khoan Taro ren, vì các lý do an toàn.
