Mặc dù đã có một khoảng thời gian khá dài tuy nhiên ngành sơn tĩnh điện bây giờ vẫn đang là một trong các ngành được nhiều người để ý nhất và được sử dụng phổ biến. Bởi các thiết bị tiến hành sơn tĩnh điện thường bền hơn, ngăn ngừa bị hao mòn do các chất hóa học hoặc là bị tác động của tác nhân hóa học hay là môi trường. Đọc một vài chuyên tư vấn công nghệ sơn tĩnh điện chuyên nghiệp tiếp đây để thành thạo hơn về loại công nghệ này, và trả lời câu hỏi là nguyên nhân nó lại được ưa chuộng như vậy. - Dây chuyền sơn tĩnh điện có thiết bị chủ yếu là thiết bị súng sơn tĩnh điện hoặc là bộ yếu tố khiển tự động , một vài thiết bị khác tương tự như buồng phun sơn hoặc là thu hồi bột sơn; buồng hấp bằng tia hồng ngoại tuyến (chế mức hấp yếu tố chỉnh nhiệt độ hoặc định giờ tự động tắt mở) . Máy nén khí ,máy tách ẩm năng lượng khí nén .. một số bồn có hóa chất mục đích kiểm tra bề phần trước giai đoạn sơn được sản xuất bằng vật liệu composite. - thành phần thích hợp nhằm sơn tĩnh điện là thép, nhôm, thép mạ kẽm, magie, nhôm, kẽm và đồng thau. Sơn tĩnh điện được quan tâm vì mục đích thương mại đến cho quá vô vàn sản phẩm kim loại từ cỡ bé tới tầm trung bình, bao gồm một số bộ phụ tùng gá đèn chiếu sáng, vỏ chi tiết, các chi tiết ngoài trời, các kệ giá, khung cửa sỏ,… - trong phủ tốt tạo ra bằng Giải pháp phun bột tốt tích điện nhờ phương thức tĩnh điện lên bề vấn đề từ máy móc cùng với đem nung nóng, khi đó bột phủ sẽ chảy hoặc tạo nên tại bề phần mang liên kết hiệu quả. - trên tiến độ tiến hành phun sơn lớp buồng sơn lớp dây chuyền sơn tĩnh điện, nếu lượng bột tránh bám vào chi tiết có thể tốt thu hồi hoặc tái chọn. So hoặc là một vài kỹ thuật phun ướt, phun tĩnh điện đạt được mức bao phủ lớn hơn do bột có thể phủ lên toàn bộ một số góc cạnh hoặc bề khoản của chi tiết không trực diện cùng với súng phun. trước kia thời gian phun bột, bề phần chi tiết cần được được làm sạch, sấy cạn, cùng với cải tiến chất số lượng bề vấn đề. Giai đoạn cải thiện hiệu quả bề phần rất có thể tốt diễn ra bằng Biện pháp rửa hoặc là súc axit. Các phương pháp gia công Thêm nữa trước giai đoạn sơn gồm làm sạch bằng dung môi chuyên dụng, bằng những chất ăn mòn, hay là bằng hóa chất pha loãng. Quy trình làm bề phần sở hữu ý nghĩa sâu sắc không thể thiếu đến cho công nghệ sơn tĩnh điện hơn vô cùng nhiều so hoặc là mạ điện bởi ở quy trình sơn sẽ mất thêm một giai đoạn rửa sạch nào xung quanh. - một vài hạn chế lớn nhất giai đoạn dùng máy móc thiết bị sơn tĩnh điện là rất cần phải khiến cho nóng vật cần sơn lớp nhiệt mức cao (2600) để gia công nóng chảy bột, chính vì như thế nó chỉ sử dụng được đạt được một vài vật phẩm bằng kim loại, form size đến từ chi tiết cũng cần phải tương xứng đủ mục đích đạt được vào trên lò hoặc là màu sắc một số mẻ nhất định phải đồng nhất cũng như cần phải tương xứng màu với một vài chiếc sơn phổ biến xung quanh. ở đây chính là bài viết của đơn vị Pertech, nhằm làm cho chúng ta nắm chắc hơn khái niệm liên quan đến Sơn tĩnh điện, hy vọng sẽ mang lại vô cùng nhiều thông tin ích lợi tạo ra bạn. Nếu chúng ta muốn, sản phẩm tôi luôn luôn buôn bán thiết sơn tĩnh điện đẹp cao với giá thành tốt nhất cho toàn bộ khách hàng
