Tìm hiểu về máy xung điện EDM – cấu tạo & nguyên lý hoạt động nhắc từ khi máy móc CNC có mặt trên thị trường đã mang đến nhiều hơn một biện pháp gia công chế tạo khuôn mẫu. Việc gia công yếu tố khuôn trên máy xung điện EDM sở hữu tính năng giải quyết những khó khăn khó mà những máy móc CNC khác đừng thực hành. Thế nào là gia công tia lửa điện - Máy xung điện - Máy xung điện EDM các cỡ Về lý thuyết, cấu tạo máy xung điện edm gia công bằng tia lửa điện là công đoạn nguyên liệu được loại bỏ khỏi yếu tố gia công bằng cách phóng loạt tia lửa điện cực mạnh và nhanh giữa 2 điện cực ( 1 đầu điện cực gọi là điện cực dụng cụ, đầu còn lại được gọi là phôi gia công), được ngăn cắt bằng chất lỏng điện môi. dù rằng cộng là cách gia công tia lửa điện, nhưng mục tiêu sử dụng không giống nhau, nên được chia thành hai loại: Máy xung điện CNC định hình EDM Máy xung điện WC Cấu tạo máy xung điện Trong bài viết này, chúng ta sẽ đề cập về cấu tạo của máy xung điện CNC CNC, vượt trội là máy xung điện molipden, các dòng máy xung điện điều khiển bằng tay truyền thống có cấu tạo tương tự, không tính phần điều khiển khoa học số tự động CNC. 1 máy xung điện CNC CNC mang cấu tạo gồm bốn phần chính như sau: Hệ thống cơ khí gồm thân máy, bàn máy, hệ thống dẫn dây, thực hiện nhiệm vụ cắt phôi theo bản vẽ. Hệ thống điện môi gồm quan tài cất điện môi, hệ thống lọc, hệ thống bàn luận ion. Hệ thống phóng điện gồm tủ điện nguồn, bo mạch phóng điện, bộ nguồn phóng điện. Hệ thống điều khiển số CNC là đi điều khiển chương trình cắt của máy. Hệ thống cơ khí của máy xung điện EDM CNC CNC thường được cấu tạo bởi các bộ phận thân đế, sườn sườn máy thường được làm bằng gang nặng, sở hữu độ cứng vững cao; những trục truyền động của máy; bàn gá phôi; phần lô quấn dây và phòng ban dây dẫn; thước quang và các phòng ban phụ như bơm dầu nhớt, đầu dẫn pulley, cover… toàn bộ các máy xung điện CNC đời mới đều đều trang bị hệ thống xỏ dây tự động (Auto wire threading – AWT) khuông sườn máy xung điện EDM CNC bình thường sở hữu 2 loại dựa theo băng trượt của những trục vận động, là loại khung máy tiêu dùng rãnh V (V shape) và loại khuông máy sử dụng ốp trượt tuyến tính. Hệ thống điều khiển số CNC gồm với máy tính điều khiển chương trình, bảng điện, những bo mạch điều khiển, biến áp nguồn đầu vào, biến tần điều khiển lô quấn dây. Máy tính điều khiển chương trình là cụm máy tính gồm màn hình và CPU, trong đấy thường có gắn card điều khiển chương trình xung điện EDM như HL, HF, autocut. tại đây, người làm việc sở hữu thể dùng bề ngoài vùng cao vẽ, lập trình trục đường cắt cho máy. Dây cắt Dây cắt của máy xung điện EDM CNC thường được chế tác với các chất liệu đồng đỏ, đồng thau, molipden, volfram, đồng – volfram, bạc – volfram, kẽm… Bên ngoại trừ thường được thêm một lớp phủ oxit kẽm, Graphit để nâng cao độ bền cho dây cắt. Dây cắt thường chỉ được dùng 1 lần, nhưng cũng với loại tiêu dùng được nhiều lần. vận hành máy xung điện Đối có gia công xung điện CNC thì vật liệu làm dây cắt nên sở hữu những thuộc tính sau: Dẫn điện tốt với nhiệt độ hot chảy cao Dẫn nhiệt rẻ Dây cắt với 2 loại là loại không có lớp phủ (đơn thành phần) và loại với lớp phủ (đa thành phần. Loại không sở hữu lớp phủ là loại dây cắt truyền thống, với chất liệu là một kim khí đơn thành phần như đồng đỏ, đồng thau và molipden. Loại dây mang lớp phủ (coated wire) có độ bền kéo và độ thoát nhiệt cao trong giai đoạn gia công. Lớp phủ mang thể là kẽm, oxit kẽm, graphit, đồng đỏ với lõi là đồng thau… các lớp phủ thường dày trong khoảng năm – 10µm. Chất điện môi chất điện môi máy xung điện EDM CNC tất cả các máy xung điện dùng chất điện môi là nước khử khoáng. Độ thuần khiết của nước được Tìm hiểu bằng điện trở suất. Chất điện môi và sự sục rửa với công dụng như sau. cách ly khe hở gia công trước khi một lượng lớn năng lượng được tích lũy và tập hợp năng lượng phóng điện vào một vùng nhỏ. Khôi phục điều kiện khe hở mong muốn bằng phương pháp làm cho lạnh khe hở và khử ion hóa. Giúp rửa trôi phoi ra khỏi vùng gia công. làm nguội dây và chi tiết gia công. mặc dù nước khử khoáng có thể làm cho nguội phải chăng, tốc độ cắt cao nhưng với nhược điểm là ăn mòn chi tiết gia công và cơ cấu máy. vì vậy trong 1 số ví như máy xung điện với thể sử dụng dầu thay cho nước. sở hữu điện trở suất cao làm cho nảy sinh các tia lửa điện cực nhỏ, tạo cần bề mặt khía cạnh mang độ bóng cao. vì vậy nên dầu là môi trường tuyệt vời để gia công tinh xác thực mang dây cực mảnh.
