Ứng dụng của máy Cắt dây tia lửa điện Chất lượng bề mặt lúc gia công bằng máy Cắt dây tia lửa điện Dạng nhám bề mặt khi gia công bằng máy cắt dây CNC hoàn toàn khác so với những bí quyết gia công truyền thống. Trên bề mặt chi tiết được gia công bằng máy cắt dây với đa dạng chỗ lồi hình cầu và lòng chảy. Người ta gọi chúng là các đỉnh và miệng “núi lửa”. may cat day edm Chúng thay thế cho các tuyến đường đỉnh và đáy của profile nhám bề mặt gia công bằng cách truyền thống. Giữa những chỗ lồi và lòng chảo là vùng bằng phẳng chuyển tiếp, trong khi đấy bề mặt được gia công bằng cách truyền thống chỉ xuất hiện vết dao cắt bình thường. bởi vậy, bề mặt gia công bằng cắt dây EDM ít bị tập trung ứng suất hơn, bề mặt đa hướng chứ không theo mẫu định hướng như gia công truyền thống. trị giá của độ nhám bề mặt phụ thuộc vào rộng rãi yếu tố trong ấy với cường độ dòng điện. Cường độ dòng điện càng lớn thì trên bề mặt càng xuất hiện rộng rãi miệng núi lửa càng lớn. Để đạt được độ bóng cao thì sau khi cắt thô nên cắt tinh thêm 1 số lần. Như đã nêu ở trên, khi cắt trong dầu thì đạt độ bóng vào độ chuẩn xác cao hơn lúc cắt trong nước. Sau đây là 1 thí dụ cụ thể lúc cắt tungsten carbide, 1 = 3mm mang 4 lần cắt, dây cắt bằng tungsten sở hữu tuyến phố kính 0,03mm. Độ bóng đạt được là Rmax = 0,92µm (Ra = 0,12µm). Bề mặt vết cắt nhỏ nhất sau 4 lần cắt là 48µm sở hữu độ chính xá biên dạng trong khoảng -1,5 – 1,5µm. Chất điện môi và bí quyết sử dụng Chất điện môi và sự sục rửa với những khả năng sau: – cách ly khe hở gia công trước khi một lượng lớn năng lượng được tích lũy và tập hợp năng lượng phóng điện vào 1 vùng nhỏ. – Khôi phục điều kiện khe hở mong muốn bằng cách làm cho lạnh khe hở và khử ion hóa. – Rửa trôi phoi ra khỏi vùng gia công, làm cho nguội dây và làm cho nguội khía cạnh gia công. gần như các máy Cắt dây tia lửa điện sử dụng chất điện môi là nước khử khoáng. tiện dụng cơ bản của nước là chất lượng làm nguội phải chăng. Độ trong sáng của nước được Đánh giá bằng điện trở suất. Điện trở suất càng thấp thì năng suất bóc vật liệu càng cao. phân loại máy cắt dây bên cạnh đó ko buộc phải tiêu dùng nước mang điện trở suất quá phải chăng. khi thêm vào một số chất hữu cơ sở hữu thể cải thiện tốc độ cắt. Trong gia công tia lửa điện, thường chất điện môi được đưa vào khe hở gia công nhờ một áp cao (15 – 20bar). Dòng chảy này được phun đồng trục mang dây cắt. thường nhật thì kết hợp phun từ dưới lên và trong khoảng trên xuống bằng 2 vòi phun. mặc dù nước mang ưu điểm là chất lượng làm cho nguội rẻ, tốc độ cắt cao. Nhưng nước với nhược điểm là ăn mòn yếu tố gia công và những cơ cấu máy. thành ra trong một số ví như người ta tiêu dùng dầu thay cho nước vì dầu ko ăn mòn khía cạnh gia công. mang điện trở suất cao làm cho nảy sinh thuận lợi những tia lửa điện cực nhỏ, tạo phải bề mặt yếu tố có độ bóng cao. do vậy dầu là môi trường hoàn hảo để gia công tinh chuẩn xác có dây cực mảnh. ko với ăn mòn điện hóa và ăn mòn bề mặt trong dầu buộc phải lượng coban trong hợp kim cứng ko bị suy giảm. Chất lượng bề mặt và độ bền lâu sau lúc gia công trong dầu cao hơn rộng rãi so mang khi gia công trong nước. khi gia công trong dầu với thể sử dụng dây điện cực cực kỳ mảnh sở hữu các con phố kính 0,025 – 0,03mm.
