ƯU ĐIỂM CỦA CÔNG NGHỆ GIA NHIỆT CẢM ỨNG So với một số kỹ thuật gia nhiệt cổ điển, công nghệ gia nhiệt bằng phương pháp cảm ứng từ trường có những ưu điểm sau : Giảm thời gian gia công: Vật liệu được gia công có thể được làm nóng siêu tốc với mật độ cường độ từ trường lớn, tốc độ tăng nhiệt có thể lên đến trên 1.000°C/s Hiệu quả cao - Giá trị hiệu suất cao hơn 90% thu được do thiết kế phù hợp của bộ chuyển đổi năng lượng và mạch cộng hưởng LC. Kiểm soát nguồn năng lượng tham gia quá trình gia nhiệt được cải thiện - quy định chính xác của công suất gia nhiệt có thể đạt được thông qua thiết kế cuộn dây thích hợp và điều khiển bộ chuyển đổi năng lượng. Do đó, các tính năng bổ sung như gia nhiệt cục bộ và gia nhiệt trước, cấu hình nhiệt độ được xác định trước có thể được thực hiện. Dễ dàng ứng dụng tự động hóa. An toàn và sạch sẽ - Là một công nghệ tối ưu về môi trường (không có ô nhiễm nhiệt hoặc không khí ) vì mục tiêu được làm nóng trực tiếp và không sử dụng các chất nhiên liệu. Máy gia nhiệt cao tần Âu Việt Mặc dù các hệ thống gia nhiệt cảm ứng ngày nay gần như đã đạt đến độ hoàn thiện, tuy nhiên, sự phát triển của các công nghệ hiện đại liên tục cung cấp các tùy chọn cho xu hướng nghiên cứu mới và mối quan tâm công nghiệp. Trong những năm tới, các chủ đề sau đây dự kiến sẽ được quan tâm: Cải thiện hiệu quả - hệ thống gia nhiệt cảm ứng với hiệu quả cao hơn được mong đợi với sự cải tiến của công nghệ bán dẫn. Hơn nữa, hình dạng cuộn đặc biệt và thiết kế được cung cấp tăng hiệu quả. Mục đích của những nỗ lực này là để cải thiện không chỉ hiệu suất mà còn độ tin cậy của các hệ thống gia nhiệt cảm ứng. Cải thiện nhược điểm của cuộn cảm ứng - Với lò gia nhiệt cảm ứng, cuộn dây làm việc hiện luôn vẫn là yếu điểm duy nhất còn tồn tại. Hướng tương lai, cuộn làm việc sẽ được thiết kế với nhiều cuộn dây, hiện thực nó đã được nghiên cứu và đưa vào ứng dụng nhưng có thể đang ở mức tiền công nghệ. - phân phối nhiệt tốt hơn, hiệu suất cao hơn và linh hoạt hơn có thể đạt được bằng cách sử dụng một số cuộn dây hoạt động đồng thời. Tôi đã từng nghiên cứu vấn đề này tại nhà máy Mabuchi, nơi các cuộn gia nhiệt đặt gần bên nhau khiến EMI của chúng gây hỗn loạn lên nhau, đó là một vấn đề khó và chưa thể giải quyết. Các hệ thống này sẽ đại diện cho một bước đột phá công nghệ lớn và ngày càng được thực hiện phổ biến. Cần nỗ lực để tối ưu hóa các thiết kế bộ chuyển đổi năng lượng nhiều đầu ra và các thuật toán điều khiển tiên tiến. Một vấn đề khác cần được xem xét là hiệu ứng ghép giữa các cuộn riêng lẻ như vừa đề cập. Điều khiển nâng cao - Các thuật toán điều khiển mạnh mẽ được yêu cầu để cung cấp hoạt động của bộ chuyển đổi năng lượng thích hợp cho các tải thuần và tải cảm ứng gia nhiệt khác nhau. Việc kiểm soát các hệ thống đa cuộn là một thách thức khác. Cải thiện hiệu suất và tối ưu hóa các quy trình nhất thời được mong đợi bằng cách triển khai các đơn vị kiểm soát nhận dạng thời gian thực với các thuật toán thích ứng. Các ứng dụng đặc biệt - Một loạt các ứng dụng gia nhiệt cảm ứng dự kiến sẽ còn tăng hơn nữa với sự phát triển gia tăng của các công nghệ khác. Việc gia nhiệt các vật liệu có điện trở suất thấp, cũng như làm nóng các mô sinh học cho mục đích y tế là những chủ đề được đặc biệt quan tâm. Vẫn còn các ứng dụng khác cần nghiên cứu thêm để tối ưu hóa các tham số quy trình. Nếu có nhu cầu tìm hiểu thêm về các sản phẩm lò nung, máy gia nhiệt cao tần/trung tần bạn hãy truy cập website https://auvietgroup.com/ Link nguồn : https://auvietgroup.com/gioi-thieu-ve-lich-su-phat-trien-cua-cong-nghe-gia-nhiet-cam-ung.html
